Condensador de trocador de calor com tubos de aço com aletas

Tubos de aço com aletas com base em carbono Condensador de trocador de calor de corpo de aleta de alumínio

1. Introdução:

Aluminum fin tube
Application	It is widely used for Heat exchanger ,Air-conditioner ,Refrigerator,Economizer and other parts of Heat Industry.
Material of base pipe	Carbon &Alloy steel, Aluminium or Stainless ASTM A106/A53,ASTM/ASME SA210,ASTM A213,ASTM A179/A192
Material of fins	Cold rolled steel strip,Aluminium or Stainless
Type of base pipe	Seamlesss,Welded
Type of fins	Aluminum,steel or Copper
OD of Base pipes	12mm-219mm
WT of base pipes	1.2-6mm
Height of fins	8mm-30mm
WT of fins	0.8mm-3.0mm
Pitch of fins	2.0mm-20mm
Length of blank area	according to Customer's request.

2. Características dos tubos com aletas:

1) A área de troca de calor é aumentada no espaço efetivo para melhorar o efeito de transferência de calor.

2) Reduzir o espaço ocupado da superfície de transferência de calor e reduzir seu volume, o que é especialmente adequado para caldeiras de instalação rápida.

3) Reduzir os custos do equipamento e melhorar a segurança do equipamento.

4) O custo operacional é reduzido devido à redução da queda de pressão do lado da água.

5) A rigidez do tubo com aletas em espiral de alumínio é aumentada, o que melhora a resistência sísmica do tubo.

3. A soldagem por resistência de alta frequência de tubos de aletas baixas para trocadores de calor é introduzir corrente de alta frequência de alta potência na parte soldada e usar o calor de resistência gerado pela corrente que passa através da superfície de contato da junta da parte soldada e o adjacente área para fazer com que a superfície de contato de soldagem alcance o estado de fusão ou de plasticidade de semifusão e, em seguida, aplique a pressão apropriada à superfície de contato de soldagem para completar o trabalho de soldagem do tubo com aletas.

4. Pacote: Os tubos com aletas de alumínio são bem embalados em estrutura de aço e polywood.

CONTROLE DE QUALIDADE:

1. Inspeção de matéria-prima de entrada

2. Segregação de matéria-prima para evitar confusão de grau de aço

3. Extremidade de aquecimento e martelamento para trefilação a frio

4. Estiramento a frio e laminação a frio, inspeção on-line

5. Tratamento térmico, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T

6. Endireitamento-Corte para Inspeção de Medição Concluída de Comprimento Especificado

7. Teste mecânico em laboratórios próprios com resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento, dureza, impacto, microestrutura, etc.

8. Embalagem e estoque.