EN10217-4 tubos de aço soldados para fins de pressão
EN10217-4 Tubos de aço soldados para fins de pressão - Condições técnicas de entrega -
Parte 4: Tubos de aço não ligados soldados elétricos com baixa temperatura especificada
propriedades
Material:
Aço totalmente morto, aço de grão fino com tamanho de grão ferrítico.
Nomes de aço:
De acordo com EN10027-1 e CR10260
Fabricação:
HFW de alta frequência soldada
SERRA Arco submerso soldado - costura longitudinal - SAWH
- costura helicoidal - SAWL
Procedimento de Soldagem:
Testes e inspeção do procedimento de soldagem para tubos soldados por solda submersa (SAW) são testemunhados e aprovados de acordo com EN10217-1
Aparência e Geral:
As áreas de solda estão livres de rachaduras, falta de fusão e falta de penetração
Os tubos estão livres de defeitos superficiais externos que podem ser detectados por exame visual.
Vazamento-tigthtness:
Os tubos devem passar por um teste hidrostático ou teste eletromagnético para estanqueidade
Teste não destrutivo:
O comprimento total da costura de solda de todos os tubos EW e BW será submetido a um teste não destrutivo para detecção de infeções longitudinais.
O comprimento total da solda de todos os tubos SAW deve ser submetido a um teste não destrutivo para a detecção de imperfeições.
Straightness:
O desvio da linearidade, de qualquer comprimento de tubo L, não deve exceder 0,0015L.
Desvios da retidão em qualquer comprimento de um metro não devem exceder 3mm.
Preparação de extremidades:
Os tubos devem ser entregues com extremidades quadradas. As extremidades devem estar livres de rebarbas excessivas.
Teste e inspeção do procedimento de soldagem para tubos soldados por arco submergido (SAW) de acordo com EN10217-1AnnexA
Teste e inspeção do procedimento de soldagem para tubos SAW testemunhados e aprovados de acordo com EN10217-1 AnnexA
Processo de Fabricação de Tubo, rota e condição de entrega:
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Rounte No.
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Manufacturing Process
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Manufacturing routes
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Delivery condition
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Applicable for quality
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Process
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Symbol
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Starting material
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Forming operation
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TR1
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TR1
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1a
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Electric welded
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EW
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As(hot) rolled strip
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Cold formed(+welding)
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As welded
|
X
|
-
|
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1b
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NW
|
X
|
-
|
|
1c
|
NP
|
X
|
X
|
|
2a
|
Normalized rolled strip
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As welded
|
X
|
-
|
|
2b
|
NW
|
X
|
X
|
|
2c
|
NP
|
X
|
X
|
|
3
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As(hot)rolled or normalising rolled strip
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Cold formed(+welded)+hot stretch reduced at a controlled temperature to give a normailsed condition
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NR
|
X
|
X
|
|
4
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Cold Rolled + streass relieved
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Cold formed(+welded)
|
NP
|
X
|
X
|
|
11a
|
Submerged arc-welded
-Longitudinal seam
or
-helical seam
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SAW:
-SAWL
-SAWH
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As(hot) rolled plate or strip
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Cold formed(+welded)
|
As welded
|
X
|
-
|
|
11b
|
NW
|
X
|
-
|
|
11c
|
NP
|
X
|
X
|
|
12a
|
Normaliseing rolled plate or strip
|
Cold formed(+welded)
|
As welded
|
X
|
X
|
|
12b
|
NW
|
X
|
X
|
|
12c
|
NP
|
X
|
X
|
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13a
|
As in lines 11 or 12
|
Normalising formed(+welded)
|
As welded
|
X
|
X
|
|
13b
|
NW
|
X
|
X
|
|
13c
|
NP
|
X
|
X
|
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21
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Continous welded, only for steel grades P195 and P235 with D ≤114.3mm
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BW
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As(hot) rolled strip
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Hot formed(+welded)
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As welded
|
X
|
-
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a As wekded = no heat treatment. NP=Full pipe normalsed. NW= Normalised weld zone. NR=Normaised rolled
b For tubes of quqality TR2, only high-frequency welding, minimum frequency 100kHz,(symbol=HFW) is permited
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