Tubo de aço sem costura para craqueamento de petróleo, produzido de acordo com GB 9948-88
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Este tubo é usado para craqueamento de petróleo. O tubo de aço rachado de petróleo sem costura é produzido por laminação a quente, estirado a frio, de acordo com o padrão chinês GB 9948-88.
GB 9948-88, um padrão aplica-se à produção de tubos de aço sem costura laminados a quente ou estirados a frio usados para rachaduras de petróleo, trocadores de calor e tubulações.
Tubos de aço sem costura para petróleo
Grau de aço: 20 12CrMo 1Cr5Mo 1Cr19Ni11Nb
Característica para o petróleo sem emenda que racha a tubulação: Tubulação de aço sem emenda da laminagem a quente / estirada a frio
Aplicação do tubo de cracking de petróleo sem costura : Para craqueamento de petróleo, trocador de calor e gasoduto
Produzir o método para o tubo de cracking de petróleo sem costura : laminação a quente, estirado a frio
O petróleo sem emenda rachando o material do `s do tubo / categoria de aço: 10 # / 20 # / 12CrMo / 15CrMo / 1Cr2Mo / 1Cr5Mo / 1Cr19Ni9 / 1Cr19Ni11Nb
Composição química:
|
Steel Grade
|
Chemical composition %
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
Nb+Ta
|
S
|
P
|
|
10
|
0.07-0.14
|
0.35-0.65
|
0.17-0.37
|
≤0.15
|
/
|
≤0.25
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
20
|
0.17-0.24
|
0.35-0.65
|
0.17-0.37
|
≤0.25
|
/
|
≤0.25
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
12CrMo
|
0.08-0.15
|
0.40-0.70
|
0.17-0.37
|
0.40-0.70
|
0.40-0.55
|
≤0.30
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
15CrMo
|
0.12-0.18
|
0.40-0.70
|
0.17-0.37
|
0.80-1.10
|
0.40-0.55
|
≤0.30
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
1Cr2Mo
|
≤0.15
|
0.30-0.60
|
0.50-1.00
|
2.15-2.85
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
1Cr5Mo
|
≤0.15
|
≤0.60
|
≤0.50
|
4.00-6.00
|
0.45-0.60
|
≤0.60
|
/
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
1Cr19Ni9
|
0.04-0.10
|
≤2.00
|
≤1.00
|
18.00-20.00
|
/
|
8.00-11.00
|
/
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
1Cr19Ni11Nb
|
0.04-0.10
|
≤2.00
|
≤1.00
|
17.00-20.00
|
/
|
9.00-13.00
|
≥8C%-1.00%
|
≤0.030
|
≤0.035
|
Propriedades mecânicas :
|
Steel Grade
|
Mechanical Properties
|
|
Tensile Strength
MPa
|
Yield Strength
MPa
|
Elongation
%
|
Impact energy Ak
J
|
Hardness
HB
|
|
10
|
330-490
|
≥205
|
≥24
|
/
|
/
|
|
20
|
410-550
|
≥245
|
≥21
|
≥39
|
/
|
|
12CrMo
|
410-560
|
≥205
|
≥21
|
≥55
|
≤156
|
|
15CrMo
|
440-640
|
≥235
|
≥21
|
≥47
|
≤170
|
|
1Cr2Mo
|
≥(390)
|
≥(175)
|
≥(22)
|
≥(92)
|
≤(179)
|
|
1Cr5Mo
|
≥390
|
≥195
|
≥22
|
≥92
|
≤187
|
|
1Cr19Ni9
|
≥520
|
≥205
|
≥35
|
/
|
/
|
|
1Cr19Ni11Nb
|
≥520
|
≥205
|
≥35
|
/
|
/
|
1. Tolerância para o diâmetro externo e espessura da parede:
|
Steel Type
|
Steel Size
|
Tolerance
|
|
Hot rolling tube
|
OD
|
≤159
|
±1.00%
|
|
＞159
|
±1.25%
|
|
WT
|
≤20
|
±12.5%
|
|
＞20
|
±10.0%
|
|
Cold drawn tube
|
OD
|
≤30
|
±0.20
|
|
30-50
|
±0.30
|
|
＞50
|
±0.8%
|
|
WT
|
≤3
|
+12%
-10%
|
|
＞3
|
±10&
|
2 Tolerância de flexão:
WT≤15 mm, dobra≤1.5mm / m
WT ＞ 15 mm, flexão≤2,0 mm / m
3 Forma final do tubo do cilindro de gás :
Ambas as extremidades do tubo devem ser cortadas em uma superfície de extremidade completa perpendicular ao eixo e remover as rebarbas
4 Ovalidade e desnível da parede:
O ovality e o unevenness da parede deve ser não mais de 80% do OD e da espessura de parede (ou de acordo com o pedido do cliente)
5 Condição Delevery:
Para 10 # / 20 #, o tubo de laminação a quente deve ser laminado e os tubos estirados a frio devem ser normalizados.
Para 12CrMo / 15CrMo / 1Cr2Mo, o tubo de laminação a quente deve ser laminado com acabamento e temperado, e os tubos estirados a frio devem ser normalizados e revenidos.
Para 1Cr5Mo, os tubos devem ser recozidos.
Para 1Cr19Ni9, é necessário um tratamento com solução e a temperatura da solução não deve ser inferior a 1040 ℃.
Para 1Cr19Ni11Nb, é necessário um tratamento com solução e a temperatura da solução para o tubo de laminação a quente não deve ser inferior a 1040 while, enquanto que para o tubo estirado a frio não deve ser inferior a 1095 ℃.
6 Testes:
Teste 1.Bending
2. teste hidráulico:
Teste de corrente parasita, teste ultra-sônico pode ser usado em vez de testes hidráulicos.
3. Teste de nivelamento
4. Expand teste
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