Como são chamadas buracos nas soldas?

A soldagem é um processo crítico usado em vários setores para unir metais. No entanto, como qualquer processo de fabricação, a soldagem pode encontrar certas imperfeições ou defeitos, um dos quais é a presença de orifícios nas soldas. Esses orifícios, também conhecidos como vazios ou porosidade, podem enfraquecer a integridade da solda e comprometer sua força estrutural. Neste artigo, exploraremos as diferentes perguntas relacionadas a orifícios em soldas e forneceremos respostas para tirar uma conclusão sobre esse problema comum de soldagem.

Questões:

1. O que causa a formação de orifícios em soldas?

A formação de orifícios nas soldas pode ser atribuída a vários fatores. As causas comuns incluem:

• Umidade e contaminantes : presença de umidade ou contaminantes, como óleo, sujeira ou ferrugem na superfície do metal ou material de enchimento, pode vaporizar durante o processo de soldagem. Essa vaporização cria bolsos a gás que resultam em orifícios.
• Cobertura de gás de proteção incompleta : o gás de proteção inadequado, que é usado para proteger o pool de solda contra gases atmosféricos, pode levar à formação de orifícios.
• Parâmetros de soldagem incorretos : o uso de parâmetros de soldagem incorretos, como uma técnica excessiva de calor ou soldagem inadequada, pode criar geração excessiva de gás, levando à formação de orifícios.

2. Como os orifícios nas soldas podem ser evitados?

A prevenção de orifícios em soldas é crucial para garantir a qualidade e a força da solda. Várias medidas podem ser tomadas:

• Limpeza e preparação adequadas : Limpando completamente as superfícies de metal e o material de enchimento antes da soldagem impede a presença de umidade, sujeira ou outros contaminantes.
• Gás de proteção eficaz : garantir a cobertura de gás de blindagem consistente e adequada ajuda a proteger o pool de solda dos gases atmosféricos.
• Parâmetros de soldagem otimizados : empregar os parâmetros de soldagem corretos, incluindo entrada de calor, velocidade de viagem e material de enchimento, ajuda a controlar a formação de gás e minimizar a ocorrência de orifícios.
• Técnica hábil de soldagem : usando técnicas adequadas de soldagem, como manter o comprimento correto do arco e o controle do pool de solda, reduz a chance de formação de orifícios.

3. Como os orifícios nas soldas podem ser reparados?

Se os orifícios forem detectados em uma solda, eles podem ser reparados para restaurar a integridade da solda. Os métodos de reparo podem incluir:

• Moer e rewelding : Quando pequenos orifícios estiverem presentes, moer a área afetada para remover a solda defeituosa e posteriormente rewelando o ponto reparado pode corrigir o problema.
• Soldagem do plugue : em alguns casos, os orifícios podem ser reparados por soldagem do plugue, em que um novo pedaço de metal é soldado sobre o orifício, selando essencialmente.
• Reforço com solda adicional : para orifícios maiores, reforçar a área com uma solda adicional pode restaurar a força da solda.
• Inserção consumível : em situações mais críticas, principalmente ao lidar com materiais mais espessos, uma inserção consumível, geralmente feita do mesmo metal que o material base, pode ser usada para preencher completamente o orifício.

Conclusão:

Buracos nas soldas, também conhecidos como vazios ou porosidade, podem afetar significativamente a força e a qualidade de uma solda. Ao entender as causas por trás da formação de orifícios, implementar medidas preventivas e empregar técnicas de reparo adequadas, os soldadores podem atender efetivamente a essa falha de soldagem comum e garantir a integridade estrutural de suas soldas.